O Dry Bulk Container Liner, também conhecido como Packing Particle Bag, é um novo tipo de produto usado para substituir embalagens tradicionais de partículas e pós, como barris, sacos de estopa e sacos de tonelada.
Os sacos de revestimento de contêineres são geralmente colocados em contêineres de 20 pés, 30 pés ou 40 pés e podem transportar materiais granulares e em pó de grande tonelagem. Podemos projetar sacos para contêineres que atendam aos requisitos do cliente com base na natureza do produto e no equipamento de carga e descarga. Portanto, hoje exploraremos as vantagens de usar liner a granel seco com zíper para processar partículas.
Em primeiro lugar, precisamos de analisar os problemas que temos de enfrentar no transporte de granéis sólidos, como os granulados. Como esse tipo de sacola é relativamente grande, se a sacola for danificada causará muita perda de material, e o pó flutuante no ar também terá efeitos irreversíveis no corpo humano e no meio ambiente. Além disso, esse tipo de logística é relativamente dispersa e possui certo grau de fluidez, o que aumenta os custos de tempo e reduz a eficiência. Para solucionar esses problemas, o setor logístico e os fabricantes continuam pesquisando e finalmente inventando este graneleiro seco com zíper, que trará mais comodidade ao armazenamento logístico.
O design exclusivo do revestimento para granel seco com zíper torna o processo de carga e descarga excepcionalmente simples e rápido. Este tipo de forro é geralmente feito de material PP flexível e durável, com um dispositivo de fechamento semelhante a um zíper instalado na parte inferior. Isso significa que durante o processo de carregamento, basta colocar o material na sacola e fechar o zíper. Ao descarregar, abra o zíper e o material pode fluir suavemente. As partículas apresentam certo grau de fluidez e secura, portanto quase não há resíduos. Este método não só melhora a eficiência do trabalho, mas também reduz a perda de material.
A aplicação de forro com zíper também pode melhorar a estabilidade de armazenamento dos materiais. Devido à sua excelente resistência à umidade, esses revestimentos podem prevenir eficazmente a umidade dos materiais e garantir que sua qualidade não seja afetada durante o transporte ou armazenamento de longo prazo. Isto é particularmente importante para materiais que são suscetíveis à umidade e podem levar a uma diminuição na qualidade. Além disso, essas embalagens lacradas são mais limpas e podem ser entregues diretamente pela fábrica no armazém do cliente, reduzindo a contaminação direta dos materiais.
De uma perspectiva de custo-benefício, embora o investimento inicial em revestimentos secos para granel com zíper possa ser maior em comparação com materiais de embalagem tradicionais, considerando seus benefícios de longo prazo, como alta eficiência, baixa perda e proteção ambiental, é, em geral, altamente econômico. . Os fabricantes que costumam usar sacos de tonelada sentirão profundamente que o revestimento a granel com zíper aumenta a capacidade de carga. Cada forro com zíper de 20 pés economiza 50% da embalagem do saco de tonelada, o que também reduz significativamente o custo. Cada contêiner requer apenas duas operações, economizando 60% dos custos de mão de obra. Especialmente em indústrias que exigem manuseio frequente de grandes quantidades de materiais a granel, como produtos químicos e materiais de construção, os benefícios econômicos do uso de revestimentos secos para granel com zíper são particularmente evidentes.
Finalmente, a aplicabilidade do revestimento a granel seco com zíper é relativamente ampla, muito adequada para trens e transporte marítimo e amplamente utilizada em produtos em pó e granulados.
O revestimento para granel seco com zíper, como um método inovador de manuseio de materiais, não apenas simplifica o processo de carga e descarga, mas também reduz a poluição ambiental, melhora a estabilidade de armazenamento e, em última análise, alcança uma situação vantajosa para todos em termos de benefícios econômicos e proteção ambiental. Com o fortalecimento da consciência ambiental das pessoas e a busca pela eficiência no trabalho, acredita-se que a aplicação deste forro será cada vez mais difundida no futuro.
Horário da postagem: 24 de agosto de 2024
