梱包粒子バッグとしても知られるドライバルク コンテナ ライナーは、バレル、黄麻布袋、トン袋などの粒子や粉末の従来の包装を置き換えるために使用される新しいタイプの製品です。
コンテナ ライナー バッグは通常、20 フィート、30 フィート、または 40 フィートのコンテナに配置され、大きなトン数の粒状および粉末材料を輸送できます。製品の性質や荷役設備に応じて、お客様のご要望に合わせたコンテナライナーバッグを設計いたします。そこで今日は、粒子の処理にジッパードライバルクライナーを使用する利点を探っていきます。
まず、顆粒などのドライバルク貨物を輸送する際に直面する必要がある問題を分析する必要があります。このタイプの袋は比較的大きいため、袋が破損すると多大な材料損失が発生し、また空気中に浮遊する粉体は人体や環境に取り返しのつかない影響を及ぼします。さらに、このタイプの物流は比較的分散しており、ある程度の流動性があるため、時間コストが増加し、効率が低下します。これらの問題を解決するために、物流業界とメーカーは研究を続け、ついにこのジッパー式ドライバルクライナーを発明しました。これは、物流倉庫にさらなる利便性をもたらします。
ジッパードライバルクライナーのユニークなデザインにより、積み下ろしのプロセスが非常に簡単かつ迅速になります。このタイプの裏地は通常、耐久性のある柔軟な PP 素材で作られており、底部にジッパーのような開閉装置が取り付けられています。つまり、積み込みプロセス中に、材料をバッグに注ぎ、ジッパーを閉じるだけです。取り出す際はファスナーを開けるとスムーズに材料が流れ出します。粒子はある程度の流動性と乾燥性を持っており、残留物はほとんどありません。この方法により作業効率が向上するだけでなく、材料ロスも削減されます。
ジッパーライニングの適用により、材料の保存安定性も向上します。これらのライナーは耐湿性に優れているため、材料の湿気を効果的に防ぎ、長期の輸送や保管中に品質に影響を与えません。これは、湿気の影響を受けやすく、品質の低下につながる可能性がある素材にとって特に重要です。さらに、このような密封包装はよりクリーンであり、工場から顧客の倉庫に直接配送できるため、材料への直接的な汚染が軽減されます。
費用対効果の観点から見ると、ジッパードバルクライナーは従来の包装材料に比べて初期投資が高額になる可能性がありますが、高効率、低損失、環境保護などの長期的なメリットを考慮すると、全体として非常に費用対効果が高いと考えられます。 。普段トンバッグを使用しているメーカーであれば、ジッパー付きドライバルクライナーの積載能力の向上を実感していることでしょう。各 20 フィートのジッパー ライナーにより、トン袋包装の 50% が節約され、コストも大幅に削減されます。各コンテナに必要な作業は 2 回だけであり、人件費を 60% 節約できます。特に、化学薬品や建築資材など、大量のバルク材料を頻繁に取り扱う必要がある業界では、ジッパー ドライバルク ライナーを使用することの経済的メリットが特に顕著です。
最後に、ジッパードライバルクライナーの適用範囲は比較的広く、列車や海上輸送に非常に適しており、粉末および顆粒製品に広く使用されています。
ジッパードバルクライナーは、革新的なマテリアルハンドリング方法として、積み下ろしプロセスを簡素化するだけでなく、環境汚染を軽減し、保管安定性を向上させ、最終的には経済的利益と環境保護の双方に有利な状況を実現します。今後、人々の環境意識の高まりや作業効率の追求に伴い、このライニングの適用はさらに広がっていくと考えられます。
投稿日時: 2024 年 8 月 24 日