Dry Bulk Container Liner, tamén coñecido como Packing Particle Bag, é un novo tipo de produto que se usa para substituír os envases tradicionais de partículas e po, como barrís, bolsas de arpillera e bolsas de toneladas.
As bolsas de contedores adoitan colocarse en recipientes de 20 pés, 30 pés ou 40 pés e poden transportar materiais granulares e en po de gran tonelaxe. Podemos deseñar bolsas de contedores que cumpran os requisitos do cliente en función da natureza do produto e dos equipos de carga e descarga. Polo tanto, hoxe exploraremos as vantaxes de usar un forro a granel seco con cremalleira para procesar partículas.
En primeiro lugar, cómpre analizar os problemas que debemos afrontar ao transportar carga seca a granel como gránulos. Debido a que este tipo de bolsa é relativamente grande, se a bolsa está danada, causará moita perda de material e o po flotante no aire tamén terá efectos irreversibles no corpo humano e no medio ambiente. Ademais, este tipo de loxística está relativamente dispersa e presenta un certo grao de fluidez, o que aumenta os custos de tempo e reduce a eficiencia. Para resolver estes problemas, a industria loxística e os fabricantes seguen investigando e finalmente inventan este forro a granel seco con cremalleira, que traerá máis comodidade ao almacenamento loxístico.
O deseño exclusivo do forro a granel seco con cremalleira fai que o proceso de carga e descarga sexa excepcionalmente sinxelo e rápido. Este tipo de forro adoita estar feito de material de PP flexible duradeiro, cun dispositivo de peche tipo cremalleira instalado na parte inferior. Isto significa que durante o proceso de carga, basta con verter o material na bolsa e despois pechar a cremalleira. Ao descargar, abra a cremalleira e o material pode saír sen problemas. As partículas teñen un certo grao de caudal e sequedade, polo que case non queda ningún residuo. Este método non só mellora a eficiencia do traballo, senón que tamén reduce a perda de material.
A aplicación de forro de cremalleira tamén pode mellorar a estabilidade de almacenamento dos materiais. Debido á súa excelente resistencia á humidade, estes forros poden evitar eficazmente que os materiais se momen e garantir que a súa calidade non se vexa afectada durante o transporte ou o almacenamento a longo prazo. Isto é especialmente importante para materiais susceptibles á humidade e que poden provocar unha diminución da calidade. Ademais, estes envases selados son máis limpos e poden ser entregados directamente no almacén do cliente pola fábrica, reducindo a contaminación directa dos materiais.
Desde unha perspectiva de custo-beneficio, aínda que o investimento inicial en revestimento a granel seco con cremalleira pode ser maior en comparación cos materiais de embalaxe tradicionais, tendo en conta os seus beneficios a longo prazo, como a alta eficiencia, as baixas perdas e a protección ambiental, é en xeral altamente rendible. . Os fabricantes que adoitan usar bolsas de toneladas sentirán profundamente que o forro a granel seco con cremalleira aumenta a capacidade de carga. Cada forro de cremalleira de 20 pés aforra o 50% da embalaxe da bolsa de toneladas, o que tamén reduce significativamente o custo. Cada contedor só precisa de dúas operacións, o que permite aforrar un 60% dos custos laborais. Especialmente nas industrias que requiren unha manipulación frecuente de grandes cantidades de materiais a granel, como materiais químicos e de construción, os beneficios económicos do uso de forro a granel seco con cremalleira son particularmente evidentes.
Finalmente, a aplicabilidade do forro a granel seco con cremalleira é relativamente ampla, moi adecuada para trens e transporte marítimo e moi utilizada en produtos en po e granulados.
O revestimento a granel seco con cremalleira, como método innovador de manipulación de materiais, non só simplifica o proceso de carga e descarga, senón que tamén reduce a contaminación ambiental, mellora a estabilidade do almacenamento e, finalmente, consegue unha situación de beneficios económicos e protección ambiental. Co fortalecemento da conciencia ambiental das persoas e a procura da eficiencia laboral, crese que a aplicación deste revestimento será cada vez máis estendida no futuro.
Hora de publicación: 24-Ago-2024
